Wuxi Octetally Tech Co., Ltd गुणवत्ता नियंत्रण

हमारी कंपनी की गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया एक सख्त और व्यवस्थित प्रक्रिया है जिसमें निम्नलिखित प्रमुख लिंक शामिल हैंः
1डिजाइन चरण में गुणवत्ता नियंत्रण
1तकनीकी प्रदर्शनः उत्पाद के डिजाइन के प्रारंभिक चरण में, उत्पाद की तकनीकी आवश्यकताओं, कार्यों, प्रदर्शन आदि को पूरी तरह से प्रदर्शित करें।उत्पाद डिजाइन की तर्कसंगतता और व्यवहार्यता सुनिश्चित करना.
2डिजाइन समीक्षाः यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद डिजाइन चित्रों की सख्ती से समीक्षा करें कि डिजाइन प्रासंगिक राष्ट्रीय विनियमों, मानकों और ग्राहक की जरूरतों के अनुरूप है।
3डिजाइन में सुधारः समीक्षा की राय के आधार पर, गुणवत्ता, प्रदर्शन, लागत और अन्य आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिजाइन को अनुकूलित और बेहतर बनाया जाता है।
2खरीद के चरण में गुणवत्ता नियंत्रण
1आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन: उत्पादन क्षमता, गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, उत्पाद की प्रतिष्ठा आदि सहित संभावित आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन करें।
2आपूर्तिकर्ताओं की छानबीनः मूल्यांकन के परिणामों के आधार पर, सहयोग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले आपूर्तिकर्ताओं का चयन करें।
3कच्चे माल का निरीक्षणः यह सुनिश्चित करने के लिए खरीदे गए कच्चे माल का निरीक्षण करें कि कच्चे माल की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3उत्पादन के चरण में गुणवत्ता नियंत्रण
1प्रक्रिया नियंत्रणः यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद का आकार, आकार, प्रदर्शन आदि आवश्यकताओं को पूरा करता है, डिजाइन ड्राइंग और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन सख्ती से करें।
2उत्पादन प्रक्रिया निरीक्षणः समय पर समस्याओं का पता लगाने और उन्हें ठीक करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान स्व-निरीक्षण, पारस्परिक निरीक्षण और विशेष निरीक्षण करना।
3दोषपूर्ण उत्पादों का प्रसंस्करण:उत्पादन प्रक्रिया के दौरान दिखाई देने वाले दोषपूर्ण उत्पादों को प्रभावी ढंग से संभालना ताकि दोषपूर्ण उत्पादों को अगली प्रक्रिया में या ग्राहकों के हाथों में आने से रोका जा सके.
4निरीक्षण के चरण में गुणवत्ता नियंत्रण
1तैयार उत्पाद निरीक्षणः आकार, प्रदर्शन, उपस्थिति आदि सहित तैयार उत्पादों पर व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण करना।
2निरीक्षण डेटा प्रसंस्करणः उत्पाद की गुणवत्ता स्तर का मूल्यांकन करने के लिए निरीक्षण डेटा पर सांख्यिकी और विश्लेषण करना।
3गुणवत्ता में सुधारः निरीक्षण के परिणामों के आधार पर उत्पादन प्रक्रिया में समस्याओं का पता लगाना और गुणवत्ता में सुधार करना।
5पैकेजिंग, भंडारण और परिवहन के चरणों के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण
1पैकेजिंग डिजाइनः उत्पाद की विशेषताओं और परिवहन आवश्यकताओं के आधार पर एक उचित पैकेजिंग योजना तैयार करें।
2पैकेजिंग सामग्री का चयनः उन पैकेजिंग सामग्रियों का चयन करें जो राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हैं और अच्छे सुरक्षात्मक गुण रखते हैं।
3भंडारण और परिवहन प्रबंधनः यह सुनिश्चित करें कि भंडारण और परिवहन के दौरान उत्पाद क्षतिग्रस्त न हों और नमी, सदमे और चोरी को रोकने के लिए आवश्यक उपाय करें।
6बिक्री के बाद सेवा के चरण में गुणवत्ता नियंत्रण
1ग्राहक प्रतिक्रियाः उत्पाद के उपयोग के दौरान ग्राहकों की राय और सुझावों को समय पर एकत्र करें।
2समस्या निवारणः ग्राहकों द्वारा रिपोर्ट की गई समस्याओं का शीघ्र समाधान करें और तकनीकी सहायता और रखरखाव सेवाएं प्रदान करें।
3बिक्री के बाद सेवा का मूल्यांकनः ग्राहक संतुष्टि और विफलता दर जैसे संकेतकों के आधार पर बिक्री के बाद सेवा की गुणवत्ता का मूल्यांकन करें।
गुणवत्ता नियंत्रण के उपरोक्त छह चरणों के माध्यम से, हमारी कंपनी यह सुनिश्चित कर सकती है कि उत्पाद की गुणवत्ता अपेक्षित लक्ष्यों तक पहुंच जाए और ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करे।हमें उत्पाद की गुणवत्ता और कॉर्पोरेट प्रतिस्पर्धा में निरंतर सुधार प्राप्त करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया को लगातार अनुकूलित करने और गुणवत्ता जागरूकता में सुधार करने की आवश्यकता है.
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