| एमओक्यू: | एक इकाई |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | लकड़ी का बक्सा |
| Delivery period: | 5-8 कार्य दिवस |
यह मल्टी-स्पेक रोबोटिक वेल्डिंग सेल लैंप पोल निर्माताओं के लिए एक लचीला स्वचालित वेल्डिंग समाधान है, जिन्हें विभिन्न प्रकार के पोल और फ्लैंज आकारों का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है। एक हेवी-ड्यूटी हेड और टेल पोजिशनर सिस्टम के आसपास निर्मित, यह वर्कस्टेशन छोटे, मध्यम और बड़े फ्लैंज के बीच त्वरित परिवर्तन को सक्षम बनाता है, जिससे विभिन्न उत्पाद विशिष्टताओं के लिए अलग-अलग मशीनों में निवेश करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। मुख्य अवधारणा है एक सेल, कई पोल स्पेक्स, जो फैक्ट्री उपकरण निवेश को बहुत कम करता है, उत्पाद परिवर्तन डाउनटाइम को कम करता है, और विभिन्न स्ट्रीट लाइट पोल, निगरानी पोल और ट्रैफिक पोल के मिश्रित बैच उत्पादन का समर्थन करता है।
पारंपरिक समर्पित वेल्डिंग उपकरण के विपरीत जो केवल वर्कपीस आकारों की एक संकीर्ण सीमा को संभाल सकते हैं, यह वेल्डिंग सेल एक समायोज्य हेडस्टॉक और चल टेलस्टॉक संरचना को अपनाता है। यह विभिन्न पोल लंबाई, पाइप व्यास और फ्लैंज आयामों के लिए तेज़ी से अनुकूलित हो सकता है। एक छह-अक्ष औद्योगिक वेल्डिंग रोबोट के साथ जोड़ा गया, यह पोल बॉडी और फ्लैंज प्लेट के बीच स्थिर, दोहराने योग्य गोलाकार सीम वेल्डिंग प्रदान करता है। सिस्टम हर वर्कपीस के लिए लगातार वेल्डिंग गुणवत्ता बनाए रखता है, चाहे आप छोटे लैंडस्केप लैंप फ्लैंज पर काम कर रहे हों या बड़े हेवी-ड्यूटी हाईवे पोल फ्लैंज पर। यह विविध उत्पाद लाइनों और लगातार ऑर्डर परिवर्तनों वाली फैक्ट्रियों के लिए एकदम सही स्वचालन उन्नयन है।
वेल्डिंग सेल में एक हेवी-ड्यूटी वेल्डेड स्टील बेस फ्रेम है। उच्च-तापमान तनाव राहत एनीलिंग उपचार के बाद, पूरी संरचना प्रभावी ढंग से आंतरिक वेल्डिंग तनाव को समाप्त करती है, जो लंबे समय तक हेवी-लोड निरंतर संचालन के दौरान विरूपण का प्रतिरोध करती है। सभी मुख्य यांत्रिक घटकों को सटीक सीएनसी मशीनिंग केंद्रों द्वारा संसाधित किया जाता है ताकि तंग असेंबली सहनशीलता, उत्कृष्ट समरूपता और सुचारू चलने वाले प्रदर्शन की गारंटी दी जा सके।
फिक्स्ड हेडस्टॉक यूनिट को एक हाई-पावर सर्वो मोटर द्वारा संचालित किया जाता है जो प्रिसिजन प्लैनेटरी रिड्यूसर से मेल खाता है। यह ट्यूबलर वर्कपीस के लिए स्मूथ, वाइब्रेशन-फ्री कांस्टेंट-टॉर्क रोटेशन प्रदान करता है। मूवेबल टेलस्टॉक हेवी-ड्यूटी लीनियर गाइड रेल के साथ चलता है, और इसकी क्लैंपिंग स्थिति को स्वचालित रूप से विभिन्न पोल लंबाई से मेल खाने के लिए समायोजित किया जा सकता है। सेल्फ-सेंटरिंग क्लैंपिंग मैकेनिज्म लंबे पोल के सिरे को मजबूती से सपोर्ट करता है, जिससे वर्कपीस हिलने, झूलने और रोटेशन के दौरान समरूपता ऑफसेट को रोका जा सकता है, जो समान गोलाकार वेल्ड बीड्स की गारंटी के लिए महत्वपूर्ण है।
वर्कस्टेशन एक स्वतंत्र इंटेलिजेंट इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कैबिनेट से लैस है, जो सर्वो ड्राइव मॉड्यूल, सुरक्षा सुरक्षा सर्किट और मानव-मशीन टच स्क्रीन इंटरफ़ेस को एकीकृत करता है। ऑपरेटर विभिन्न पोल और फ्लैंज विशिष्टताओं के लिए प्रीसेट प्रोग्राम के कई समूहों को सहेज सकते हैं। उत्पादों को स्विच करते समय, उपयोगकर्ताओं को सभी मापदंडों को मैन्युअल रूप से रीसेट करने के बजाय केवल संबंधित रेसिपी को कॉल करने की आवश्यकता होती है, जिससे अल्ट्रा-फास्ट उत्पाद परिवर्तन का एहसास होता है।
सिस्टम को छह-अक्ष औद्योगिक वेल्डिंग रोबोट के साथ एकीकृत किया जा सकता है ताकि सिंक्रोनस लिंकेज रोटेशन और वेल्डिंग प्राप्त की जा सके। वैकल्पिक सहायक उपकरण में वेल्डिंग सटीकता और कार्यशाला पर्यावरण अनुपालन में और सुधार के लिए लेजर सीम ट्रैकिंग सिस्टम और वेल्डिंग फ्यूम प्यूरीफायर शामिल हैं।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| अधिकतम लोड क्षमता | 2000 किग्रा; अतिरिक्त बड़े वर्कपीस के लिए अनुकूलित हेवी-लोड संस्करण उपलब्ध हैं |
| लागू वर्कपीस लंबाई | 1500 मिमी – 12000 मिमी (छोटे बगीचे लैंप पोल, मध्यम नगरपालिका स्ट्रीट पोल और अल्ट्रा-लॉन्ग हाई मास्ट पोल को कवर करता है) |
| अनुकूलनीय पाइप व्यास | 60 मिमी – 500 मिमी; गोल स्टील पोल और छोटे, मध्यम और बड़े विनिर्देशों सहित कई फ्लैंज आकारों के साथ संगत |
| रोटेशन सिस्टम | पूर्ण क्लोज्ड-लूप सर्वो नियंत्रण; 0.1 आरपीएम से 2 आरपीएम तक स्टेपलेस एडजस्टेबल रोटेशन स्पीड |
| दोहराने योग्य पोजिशनिंग सटीकता | ±0.1° के भीतर, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक गोलाकार वेल्डिंग ट्रैक विभिन्न फ्लैंज आकारों के लिए उच्च स्थिरता बनाए रखे |
| बिजली की आपूर्ति | मानक 380V, 50Hz तीन-चरण औद्योगिक बिजली की आपूर्ति |
| सुरक्षा ग्रेड | आईपी54 — वेल्डिंग स्पैटर, धातु धूल और कार्यशाला नमी के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा; कठोर वेल्डिंग कार्यशालाओं में लंबे समय तक निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त |
| रोबोट एकीकरण | मानक छह-अक्ष औद्योगिक वेल्डिंग रोबोट के साथ मेल खाता है; 24-घंटे नॉन-स्टॉप बैच उत्पादन का समर्थन करता है |
| वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन | वास्तविक समय वेल्ड पथ सुधार के लिए लेजर सीम ट्रैकिंग सिस्टम; कार्यशाला पर्यावरण संरक्षण के लिए वेल्डिंग फ्यूम प्यूरीफायर |
इस वेल्डिंग सेल का सबसे बड़ा लाभ इसकी मजबूत बहुमुखी प्रतिभा है। यह छोटे, मध्यम और बड़े फ्लैंज के बीच त्वरित परिवर्तन का समर्थन करता है। कई उत्पाद पैरामीटर रेसिपी नियंत्रण प्रणाली के अंदर संग्रहीत की जा सकती हैं। ऑर्डर बदलते समय, कार्यकर्ता मिनटों में प्रीसेट प्रोग्राम को कॉल कर सकते हैं, जिससे फिक्स्चर समायोजन और पैरामीटर सेटअप समय में काफी कमी आती है। फैक्ट्रियां एक ही वर्कस्टेशन पर विभिन्न पोल आकारों के मिश्रित ऑर्डर को संभाल सकती हैं, जिससे कई समर्पित मशीनों में निवेश से बचा जा सकता है।
सर्वो सिंक्रोनस रोटेशन और रोबोट समन्वित वेल्डिंग सभी फ्लैंज आकारों के लिए समान प्रवेश, चिकनी वेल्ड बीड सतह और घने वेल्डिंग बनावट की गारंटी देता है। वेल्ड गुणवत्ता हर चक्र के लिए दोहराने योग्य है, मानव त्रुटि से मुक्त है। वेल्ड की ताकत और उपस्थिति अंतरराष्ट्रीय निर्यात मानकों को पूरा करती है, जिससे उत्पाद अस्वीकृति दर और सामग्री की बर्बादी कम होती है।
विभिन्न पोल विशिष्टताओं के लिए अलग-अलग वेल्डिंग उपकरण खरीदने के बजाय, निर्माताओं को अधिकांश उत्पादन मांगों को पूरा करने के लिए केवल एक वेल्डिंग सेल की आवश्यकता होती है। यह कार्यशाला फर्श की जगह बचाता है और उपकरण निवेश की कुल लागत को कम करता है, जो विविध उत्पाद पोर्टफोलियो वाले मध्यम आकार के लैंप पोल कारखानों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
हेवी-ड्यूटी मोटी स्टील फ्रेम, ब्रांड सर्वो घटक और प्रिसिजन ट्रांसमिशन पार्ट्स स्थिर दीर्घकालिक संचालन, कम विफलता दर और विस्तारित सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं। यह उत्पादन डाउनटाइम और बिक्री के बाद रखरखाव लागत को कम करता है।
टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली प्रत्येक उत्पाद मॉडल के लिए पैरामीटर रेसिपी सहेज सकती है। ऑपरेटरों को वर्कपीस बदलते समय केवल संबंधित प्रोग्राम का चयन करने की आवश्यकता होती है। बुनियादी प्रशिक्षण सामान्य श्रमिकों को स्वतंत्र रूप से संचालन पूरा करने की अनुमति देता है, जिससे अत्यधिक अनुभवी वेल्डर पर निर्भरता कम होती है।
यह लचीला रोबोटिक वेल्डिंग सेल नगरपालिका स्ट्रीट लाइट पोल, हाईवे हाई-मास्ट पोल, गार्डन लैंडस्केप पोल, सुरक्षा निगरानी पोल, ट्रैफिक सिग्नल पोल और अन्य ट्यूबलर स्टील संरचनाओं के स्वचालित उत्पादन के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह प्रकाश उपकरण निर्माताओं, यातायात अवसंरचना कारखानों और विविध उत्पाद लाइनों और लगातार ऑर्डर परिवर्तनों वाले स्टील संरचना प्रसंस्करण उद्यमों की सेवा करता है।
इस मल्टी-स्पेक वेल्डिंग सेल को अपनाने से, लैंप पोल निर्माताओं को छोटे, मध्यम और बड़े फ्लैंज के मिश्रित ऑर्डर को संभालने के लिए लचीली उत्पादन क्षमता मिलती है। तेज उत्पाद परिवर्तन ऑर्डर तैयारी समय को छोटा करता है और उत्पादन प्रतिक्रिया में सुधार करता है। स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता निर्यात व्यवसाय के लिए उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करती है। इस बीच, सिंगल-सेल मल्टी-स्पेक डिजाइन उपकरण निवेश, कार्यशाला स्थान पर कब्जा और श्रम लागत को बहुत कम करता है, जिससे कारखानों के लिए निवेश पर उच्च रिटर्न मिलता है।
मल्टी-स्पेक लैंप पोल रोबोटिक वेल्डिंग सेल — फास्ट फ्लैंज चेंजओवर के लिए हेवी-ड्यूटी हेड और टेल पोजिशनर सिस्टम
| एमओक्यू: | एक इकाई |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | लकड़ी का बक्सा |
| Delivery period: | 5-8 कार्य दिवस |
यह मल्टी-स्पेक रोबोटिक वेल्डिंग सेल लैंप पोल निर्माताओं के लिए एक लचीला स्वचालित वेल्डिंग समाधान है, जिन्हें विभिन्न प्रकार के पोल और फ्लैंज आकारों का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है। एक हेवी-ड्यूटी हेड और टेल पोजिशनर सिस्टम के आसपास निर्मित, यह वर्कस्टेशन छोटे, मध्यम और बड़े फ्लैंज के बीच त्वरित परिवर्तन को सक्षम बनाता है, जिससे विभिन्न उत्पाद विशिष्टताओं के लिए अलग-अलग मशीनों में निवेश करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। मुख्य अवधारणा है एक सेल, कई पोल स्पेक्स, जो फैक्ट्री उपकरण निवेश को बहुत कम करता है, उत्पाद परिवर्तन डाउनटाइम को कम करता है, और विभिन्न स्ट्रीट लाइट पोल, निगरानी पोल और ट्रैफिक पोल के मिश्रित बैच उत्पादन का समर्थन करता है।
पारंपरिक समर्पित वेल्डिंग उपकरण के विपरीत जो केवल वर्कपीस आकारों की एक संकीर्ण सीमा को संभाल सकते हैं, यह वेल्डिंग सेल एक समायोज्य हेडस्टॉक और चल टेलस्टॉक संरचना को अपनाता है। यह विभिन्न पोल लंबाई, पाइप व्यास और फ्लैंज आयामों के लिए तेज़ी से अनुकूलित हो सकता है। एक छह-अक्ष औद्योगिक वेल्डिंग रोबोट के साथ जोड़ा गया, यह पोल बॉडी और फ्लैंज प्लेट के बीच स्थिर, दोहराने योग्य गोलाकार सीम वेल्डिंग प्रदान करता है। सिस्टम हर वर्कपीस के लिए लगातार वेल्डिंग गुणवत्ता बनाए रखता है, चाहे आप छोटे लैंडस्केप लैंप फ्लैंज पर काम कर रहे हों या बड़े हेवी-ड्यूटी हाईवे पोल फ्लैंज पर। यह विविध उत्पाद लाइनों और लगातार ऑर्डर परिवर्तनों वाली फैक्ट्रियों के लिए एकदम सही स्वचालन उन्नयन है।
वेल्डिंग सेल में एक हेवी-ड्यूटी वेल्डेड स्टील बेस फ्रेम है। उच्च-तापमान तनाव राहत एनीलिंग उपचार के बाद, पूरी संरचना प्रभावी ढंग से आंतरिक वेल्डिंग तनाव को समाप्त करती है, जो लंबे समय तक हेवी-लोड निरंतर संचालन के दौरान विरूपण का प्रतिरोध करती है। सभी मुख्य यांत्रिक घटकों को सटीक सीएनसी मशीनिंग केंद्रों द्वारा संसाधित किया जाता है ताकि तंग असेंबली सहनशीलता, उत्कृष्ट समरूपता और सुचारू चलने वाले प्रदर्शन की गारंटी दी जा सके।
फिक्स्ड हेडस्टॉक यूनिट को एक हाई-पावर सर्वो मोटर द्वारा संचालित किया जाता है जो प्रिसिजन प्लैनेटरी रिड्यूसर से मेल खाता है। यह ट्यूबलर वर्कपीस के लिए स्मूथ, वाइब्रेशन-फ्री कांस्टेंट-टॉर्क रोटेशन प्रदान करता है। मूवेबल टेलस्टॉक हेवी-ड्यूटी लीनियर गाइड रेल के साथ चलता है, और इसकी क्लैंपिंग स्थिति को स्वचालित रूप से विभिन्न पोल लंबाई से मेल खाने के लिए समायोजित किया जा सकता है। सेल्फ-सेंटरिंग क्लैंपिंग मैकेनिज्म लंबे पोल के सिरे को मजबूती से सपोर्ट करता है, जिससे वर्कपीस हिलने, झूलने और रोटेशन के दौरान समरूपता ऑफसेट को रोका जा सकता है, जो समान गोलाकार वेल्ड बीड्स की गारंटी के लिए महत्वपूर्ण है।
वर्कस्टेशन एक स्वतंत्र इंटेलिजेंट इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कैबिनेट से लैस है, जो सर्वो ड्राइव मॉड्यूल, सुरक्षा सुरक्षा सर्किट और मानव-मशीन टच स्क्रीन इंटरफ़ेस को एकीकृत करता है। ऑपरेटर विभिन्न पोल और फ्लैंज विशिष्टताओं के लिए प्रीसेट प्रोग्राम के कई समूहों को सहेज सकते हैं। उत्पादों को स्विच करते समय, उपयोगकर्ताओं को सभी मापदंडों को मैन्युअल रूप से रीसेट करने के बजाय केवल संबंधित रेसिपी को कॉल करने की आवश्यकता होती है, जिससे अल्ट्रा-फास्ट उत्पाद परिवर्तन का एहसास होता है।
सिस्टम को छह-अक्ष औद्योगिक वेल्डिंग रोबोट के साथ एकीकृत किया जा सकता है ताकि सिंक्रोनस लिंकेज रोटेशन और वेल्डिंग प्राप्त की जा सके। वैकल्पिक सहायक उपकरण में वेल्डिंग सटीकता और कार्यशाला पर्यावरण अनुपालन में और सुधार के लिए लेजर सीम ट्रैकिंग सिस्टम और वेल्डिंग फ्यूम प्यूरीफायर शामिल हैं।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| अधिकतम लोड क्षमता | 2000 किग्रा; अतिरिक्त बड़े वर्कपीस के लिए अनुकूलित हेवी-लोड संस्करण उपलब्ध हैं |
| लागू वर्कपीस लंबाई | 1500 मिमी – 12000 मिमी (छोटे बगीचे लैंप पोल, मध्यम नगरपालिका स्ट्रीट पोल और अल्ट्रा-लॉन्ग हाई मास्ट पोल को कवर करता है) |
| अनुकूलनीय पाइप व्यास | 60 मिमी – 500 मिमी; गोल स्टील पोल और छोटे, मध्यम और बड़े विनिर्देशों सहित कई फ्लैंज आकारों के साथ संगत |
| रोटेशन सिस्टम | पूर्ण क्लोज्ड-लूप सर्वो नियंत्रण; 0.1 आरपीएम से 2 आरपीएम तक स्टेपलेस एडजस्टेबल रोटेशन स्पीड |
| दोहराने योग्य पोजिशनिंग सटीकता | ±0.1° के भीतर, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक गोलाकार वेल्डिंग ट्रैक विभिन्न फ्लैंज आकारों के लिए उच्च स्थिरता बनाए रखे |
| बिजली की आपूर्ति | मानक 380V, 50Hz तीन-चरण औद्योगिक बिजली की आपूर्ति |
| सुरक्षा ग्रेड | आईपी54 — वेल्डिंग स्पैटर, धातु धूल और कार्यशाला नमी के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा; कठोर वेल्डिंग कार्यशालाओं में लंबे समय तक निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त |
| रोबोट एकीकरण | मानक छह-अक्ष औद्योगिक वेल्डिंग रोबोट के साथ मेल खाता है; 24-घंटे नॉन-स्टॉप बैच उत्पादन का समर्थन करता है |
| वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन | वास्तविक समय वेल्ड पथ सुधार के लिए लेजर सीम ट्रैकिंग सिस्टम; कार्यशाला पर्यावरण संरक्षण के लिए वेल्डिंग फ्यूम प्यूरीफायर |
इस वेल्डिंग सेल का सबसे बड़ा लाभ इसकी मजबूत बहुमुखी प्रतिभा है। यह छोटे, मध्यम और बड़े फ्लैंज के बीच त्वरित परिवर्तन का समर्थन करता है। कई उत्पाद पैरामीटर रेसिपी नियंत्रण प्रणाली के अंदर संग्रहीत की जा सकती हैं। ऑर्डर बदलते समय, कार्यकर्ता मिनटों में प्रीसेट प्रोग्राम को कॉल कर सकते हैं, जिससे फिक्स्चर समायोजन और पैरामीटर सेटअप समय में काफी कमी आती है। फैक्ट्रियां एक ही वर्कस्टेशन पर विभिन्न पोल आकारों के मिश्रित ऑर्डर को संभाल सकती हैं, जिससे कई समर्पित मशीनों में निवेश से बचा जा सकता है।
सर्वो सिंक्रोनस रोटेशन और रोबोट समन्वित वेल्डिंग सभी फ्लैंज आकारों के लिए समान प्रवेश, चिकनी वेल्ड बीड सतह और घने वेल्डिंग बनावट की गारंटी देता है। वेल्ड गुणवत्ता हर चक्र के लिए दोहराने योग्य है, मानव त्रुटि से मुक्त है। वेल्ड की ताकत और उपस्थिति अंतरराष्ट्रीय निर्यात मानकों को पूरा करती है, जिससे उत्पाद अस्वीकृति दर और सामग्री की बर्बादी कम होती है।
विभिन्न पोल विशिष्टताओं के लिए अलग-अलग वेल्डिंग उपकरण खरीदने के बजाय, निर्माताओं को अधिकांश उत्पादन मांगों को पूरा करने के लिए केवल एक वेल्डिंग सेल की आवश्यकता होती है। यह कार्यशाला फर्श की जगह बचाता है और उपकरण निवेश की कुल लागत को कम करता है, जो विविध उत्पाद पोर्टफोलियो वाले मध्यम आकार के लैंप पोल कारखानों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
हेवी-ड्यूटी मोटी स्टील फ्रेम, ब्रांड सर्वो घटक और प्रिसिजन ट्रांसमिशन पार्ट्स स्थिर दीर्घकालिक संचालन, कम विफलता दर और विस्तारित सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं। यह उत्पादन डाउनटाइम और बिक्री के बाद रखरखाव लागत को कम करता है।
टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली प्रत्येक उत्पाद मॉडल के लिए पैरामीटर रेसिपी सहेज सकती है। ऑपरेटरों को वर्कपीस बदलते समय केवल संबंधित प्रोग्राम का चयन करने की आवश्यकता होती है। बुनियादी प्रशिक्षण सामान्य श्रमिकों को स्वतंत्र रूप से संचालन पूरा करने की अनुमति देता है, जिससे अत्यधिक अनुभवी वेल्डर पर निर्भरता कम होती है।
यह लचीला रोबोटिक वेल्डिंग सेल नगरपालिका स्ट्रीट लाइट पोल, हाईवे हाई-मास्ट पोल, गार्डन लैंडस्केप पोल, सुरक्षा निगरानी पोल, ट्रैफिक सिग्नल पोल और अन्य ट्यूबलर स्टील संरचनाओं के स्वचालित उत्पादन के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह प्रकाश उपकरण निर्माताओं, यातायात अवसंरचना कारखानों और विविध उत्पाद लाइनों और लगातार ऑर्डर परिवर्तनों वाले स्टील संरचना प्रसंस्करण उद्यमों की सेवा करता है।
इस मल्टी-स्पेक वेल्डिंग सेल को अपनाने से, लैंप पोल निर्माताओं को छोटे, मध्यम और बड़े फ्लैंज के मिश्रित ऑर्डर को संभालने के लिए लचीली उत्पादन क्षमता मिलती है। तेज उत्पाद परिवर्तन ऑर्डर तैयारी समय को छोटा करता है और उत्पादन प्रतिक्रिया में सुधार करता है। स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता निर्यात व्यवसाय के लिए उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करती है। इस बीच, सिंगल-सेल मल्टी-स्पेक डिजाइन उपकरण निवेश, कार्यशाला स्थान पर कब्जा और श्रम लागत को बहुत कम करता है, जिससे कारखानों के लिए निवेश पर उच्च रिटर्न मिलता है।
मल्टी-स्पेक लैंप पोल रोबोटिक वेल्डिंग सेल — फास्ट फ्लैंज चेंजओवर के लिए हेवी-ड्यूटी हेड और टेल पोजिशनर सिस्टम