| एमओक्यू: | एक इकाई |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | लकड़ी का बक्सा |
| Delivery period: | 5-8 कार्य दिवस |
स्व-संरेखण वेल्डिंग रोलर बिस्तर एक उच्च-दक्षता, स्वचालित रूप से अनुकूलनीय वेल्डिंग सहायक उपकरण है जिसे विशेष रूप से बेलनाकार और गोल खोल वर्कपीस के लिए विकसित किया गया है। इसका व्यापक रूप से भंडारण टैंक, दबाव वाहिकाओं, बॉयलर सिलेंडरों, बड़े-व्यास वाले स्टील पाइपों और पवन ऊर्जा टॉवर बैरल के असेंबली, परिधीय वेल्डिंग, पॉलिशिंग, निरीक्षण और फिनिशिंग में उपयोग किया जाता है।
पारंपरिक सामान्य रोलर बिस्तरों से अलग, जिन्हें विभिन्न वर्कपीस व्यास के लिए मैन्युअल दूरी समायोजन की आवश्यकता होती है, यह उन्नत स्व-संरेखण मॉडल पूरी तरह से यांत्रिक तुल्यकालिक स्विंग आर्म संरचना को अपनाता है। यह किसी भी मैन्युअल समायोजन के बिना विभिन्न आकारों के बेलनाकार वर्कपीस को स्वचालित रूप से केंद्रित और समर्थन कर सकता है। यह तेजी से वर्कपीस स्विचिंग, स्थिर घूर्णी संचालन और अत्यधिक सुसंगत वेल्डिंग स्थितियों का एहसास करता है, जिससे यह मानकीकृत और स्वचालित धातु सिलेंडर निर्माण कार्यशालाओं के लिए एक आवश्यक मुख्य उपकरण बन जाता है।
पूरी मशीन भारी शुल्क अभिन्न स्टील प्लेट वेल्डेड संरचना को अपनाती है। पेशेवर उच्च-तापमान तनाव राहत उपचार और सटीक फ्लैट पीसने की प्रक्रिया के बाद, उपकरण फ्रेम पूरी तरह से आंतरिक वेल्डिंग तनाव को समाप्त करता है। इसमें उच्च समग्र कठोरता, मजबूत विकृति-विरोधी प्रदर्शन और स्थिर ज्यामितीय सटीकता है, जो निरंतर भारी-लोड औद्योगिक कार्य परिस्थितियों में लंबे समय तक सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है।
मुख्य स्व-संरेखण प्रणाली एक दोहरे पक्षीय तुल्यकालिक स्विंग आर्म लिंकेज तंत्र को अपनाती है। समर्थन रोलर्स सममित यांत्रिक स्विंग आर्म्स पर स्थापित होते हैं। जब सिलेंडर वर्कपीस का बाहरी व्यास बदलता है, तो बाएं और दाएं रोलर समूह वर्कपीस रेडियन के अनुसार स्वचालित रूप से समर्थन कोण को तुल्यकालिक रूप से समायोजित करते हैं। रोलर्स हमेशा वर्कपीस सतह के साथ सर्वोत्तम सममित संपर्क स्थिति बनाए रखते हैं, पूरी तरह से स्वचालित यांत्रिक केंद्रीकरण का एहसास करते हैं। यह डिजाइन घूर्णन के दौरान वर्कपीस ऑफसेट, शेकिंग, जंपिंग और अक्षीय विस्थापन से प्रभावी ढंग से बचाता है।
ड्राइविंग सिस्टम एक उच्च-प्रदर्शन आवृत्ति रूपांतरण मोटर और उच्च-सटीकता वर्म गियर रिड्यूसर से बना है। यह स्थिर और समान टॉर्क पावर आउटपुट करता है, भारी वर्कपीस के निरंतर रैखिक गति घूर्णन को बिना झटके, बिना रुके और बिना गति में उतार-चढ़ाव के सुनिश्चित करता है। निष्क्रिय रोलर समूह पूरे सिलेंडर सतह के समान बल असर सुनिश्चित करने के लिए ड्राइविंग छोर के साथ तुल्यकालिक रूप से चलता है।
रोलर सतह को उच्च-शक्ति पहनने-प्रतिरोधी पॉलीयूरेथेन सामग्री से लपेटा गया है। यह वर्कपीस सतह को प्रभावी ढंग से सुरक्षित करते हुए मजबूत घर्षण और स्थिर समर्थन प्रदान करता है। यह स्टेनलेस स्टील सतहों, चित्रित सतहों और पॉलिश किए गए वर्कपीस को खरोंच, निचोड़ या नुकसान नहीं पहुंचाएगा। उच्च-तापमान वेल्डिंग और सुपर-भारी वर्कपीस के लिए, उच्च लोड और उच्च-तापमान प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ठोस स्टील रोलर्स को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम एक औद्योगिक-ग्रेड एकीकृत आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण मॉड्यूल को अपनाता है, जिसमें मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता और स्थिर संचालन होता है। यह फॉरवर्ड रोटेशन, रिवर्स रोटेशन, स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन और इमरजेंसी स्टॉप प्रोटेक्शन का समर्थन करता है, जो अंतरराष्ट्रीय औद्योगिक सुरक्षा संचालन मानकों का पूरी तरह से अनुपालन करता है।
यह स्व-संरेखण वेल्डिंग रोलर बिस्तर कई औद्योगिक लोड विनिर्देशों का समर्थन करता है, जो 5 टन से 200 टन तक के मानक लोड रेंज को कवर करता है, और बड़े इंजीनियरिंग उपकरण उत्पादन के लिए पूरी तरह से अनुकूलित सुपर-भारी लोड संरचनाओं का समर्थन करता है।
उपकरण 200 मिमी से 4500 मिमी तक के वर्कपीस बाहरी व्यास के लिए स्वचालित रूप से अनुकूल हो सकता है। इस सीमा के भीतर सभी बेलनाकार वर्कपीस को रोलर रिक्ति को समायोजित किए बिना, सहायक उपकरण को बदलने या यांत्रिक संरचनाओं को संशोधित किए बिना संचालन के लिए सीधे रखा जा सकता है। यह वास्तविक पूर्ण-रेंज स्वचालित अनुकूलन प्राप्त करता है।
वर्कपीस सतह रैखिक गति 0.1 मीटर/मिनट से 3 मीटर/मिनट तक अनंत चर आवृत्ति गति विनियमन के साथ समायोज्य है। अल्ट्रा-लो स्थिर गति सटीक परिधीय वेल्डिंग, दोष का पता लगाने और ठीक सतह उपचार के लिए उपयुक्त है, जबकि मध्यम और उच्च गति असेंबली, पीसने और तेजी से निरीक्षण प्रक्रियाओं के लिए लागू होती है।
पूरी मशीन मानक 380V 50Hz तीन-चरण औद्योगिक बिजली आपूर्ति द्वारा संचालित होती है। सभी विद्युत घटक IP54 सुरक्षा ग्रेड तक पहुंचते हैं, जो वेल्डिंग स्पैटर, कार्यशाला धूल, नमी और औद्योगिक मलबे का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध कर सकते हैं, जो कठोर वेल्डिंग वातावरण में लंबे समय तक निरंतर संचालन के लिए अनुकूल है।
उपकरण 24 घंटे तक लगातार चल सकता है, स्थिर घूर्णी सटीकता और यांत्रिक प्रदर्शन को बिना थकान के बनाए रखता है। स्वचालित केंद्रीकरण त्रुटि अत्यंत छोटी है, जो लंबे समय तक वेल्डिंग प्रसंस्करण के दौरान कोई अक्षीय बहाव और कोई विलक्षण घूर्णन सुनिश्चित करती है।
ग्राहक वायरलेस रि रिमोट कंट्रोल सिस्टम, मैकेनिकल एंटी-माइग्रेशन डिवाइस, वेल्डिंग मैनिपुलेटर सिंक्रोनस इंटरफ़ेस और उच्च-तापमान प्रतिरोधी रोलर असेंबली सहित वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन चुन सकते हैं ताकि एक पूरी तरह से स्वचालित सिलेंडर वेल्डिंग उत्पादन लाइन बन सके।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| लोड क्षमता सीमा | 5 टन से 200 टन (अनुकूलित सुपर-भारी संरचनाएं उपलब्ध हैं) |
| वर्कपीस बाहरी व्यास | 200 मिमी से 4500 मिमी (स्वचालित अनुकूलन, कोई मैन्युअल समायोजन नहीं) |
| रैखिक गति सीमा | 0.1 मीटर/मिनट से 3 मीटर/मिनट (अनंत चर आवृत्ति गति विनियमन) |
| बिजली की आपूर्ति | 380V 50Hz तीन-चरण औद्योगिक बिजली आपूर्ति |
| सुरक्षा ग्रेड | IP54 (वेल्डिंग स्पैटर, धूल, नमी और मलबे के प्रतिरोधी) |
| निरंतर संचालन | स्थिर घूर्णी सटीकता के साथ 24 घंटे |
| केंद्रीकरण विधि | तुल्यकालिक स्विंग आर्म लिंकेज के माध्यम से पूरी तरह से स्वचालित यांत्रिक केंद्रीकरण |
| रोलर सामग्री | उच्च-शक्ति पहनने-प्रतिरोधी पॉलीयूरेथेन (ठोस स्टील रोलर्स वैकल्पिक) |
| वैकल्पिक विन्यास | वायरलेस रिमोट कंट्रोल, मैकेनिकल एंटी-माइग्रेशन डिवाइस, वेल्डिंग मैनिपुलेटर सिंक्रोनस इंटरफ़ेस, उच्च-तापमान प्रतिरोधी रोलर असेंबली |
इस उपकरण का सबसे बड़ा लाभ शून्य मैन्युअल कैलिब्रेशन है। विभिन्न व्यास वाले वर्कपीस को स्विच करते समय, श्रमिकों को बोल्ट को मापने, ढीला करने या रोलर की स्थिति को समायोजित करने की आवश्यकता नहीं होती है। मैकेनिकल स्विंग आर्म संरचना स्वचालित रूप से केंद्रीकरण और फिटिंग को पूरा करती है, वर्कपीस बदलने के समय को बहुत कम करती है और कार्यशाला उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।
सममित डबल-आर्म तुल्यकालिक समर्थन वर्कपीस पर समान तनाव सुनिश्चित करता है। सिलेंडर घूर्णन के दौरान बिना झटके या कूदने के सुचारू रूप से चलता है। वेल्डिंग सीम हमेशा इष्टतम फ्लैट वेल्डिंग स्थिति में रहती है, जिससे समान वेल्ड बीड, स्थिर प्रवेश और सुंदर वेल्डिंग मोल्डिंग बनती है, जिससे दोष दर और पुन: कार्य दर में काफी कमी आती है।
एक मशीन लगभग सभी पारंपरिक बेलनाकार वर्कपीस विनिर्देशों को कवर करती है। यह छोटे-व्यास वाले पाइपलाइनों, मध्यम आकार के दबाव वाहिकाओं और बड़े भंडारण टैंकों को स्वतंत्र रूप से स्विच कर सकता है। यह कई उत्पादों के मिश्रित उत्पादन का समर्थन करता है, प्रभावी रूप से कार्यशाला उपकरण निवेश और फर्श की जगह बचाता है।
उच्च-लोच पॉलीयूरेथेन रोलर सामग्री नरम और स्थिर समर्थन प्रदान करती है। यह कठोर संपर्क क्षति, सतह खरोंच और इंडेंटेशन समस्याओं से बचता है, उच्च-मानक स्टेनलेस स्टील टैंक और निर्यात-ग्रेड तैयार उत्पादों की सतह फिनिश की रक्षा करता है।
भारी शुल्क विकृति-विरोधी फ्रेम संरचना, परिपक्व आवृत्ति रूपांतरण ड्राइविंग प्रणाली और टिकाऊ यांत्रिक ट्रांसमिशन भागों कम विफलता दर और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं। दैनिक रखरखाव सरल और सुविधाजनक है, जिससे कारखाने के संचालन लागत और उपकरण डाउनटाइम नुकसान कम होता है।
मानवयुक्त नियंत्रण प्रणाली एक-कुंजी गति समायोजन और आगे/पीछे स्विचिंग का एहसास करती है। सामान्य श्रमिक पेशेवर वेल्डिंग अनुभव के बिना जल्दी से संचालन में महारत हासिल कर सकते हैं। कई सुरक्षा सुरक्षा कार्य स्थिर और सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करते हैं।
यह स्वचालित केंद्रीकरण वेल्डिंग रोलर बिस्तर पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, पर्यावरण संरक्षण उपकरण, बॉयलर निर्माण, नई ऊर्जा पवन ऊर्जा, नगरपालिका इंजीनियरिंग और स्टील संरचना उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह रासायनिक दबाव वाहिकाओं, औद्योगिक भंडारण टैंकों, बॉयलर ड्रम, हीट एक्सचेंजर सिलेंडरों, बड़े-व्यास वाले स्टील पाइपों और पवन टॉवर बैरल जैसे विभिन्न बेलनाकार वर्कपीस की स्वचालित प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
स्व-संरेखण वेल्डिंग रोलर बिस्तरों का उपयोग करके, विनिर्माण उद्यम सिलेंडर वेल्डिंग प्रक्रियाओं को बहुत अनुकूलित कर सकते हैं, मैन्युअल संचालन चरणों को कम कर सकते हैं, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता को स्थिर कर सकते हैं। पूरी तरह से अनुकूलनीय डिजाइन विविध उत्पादों के लचीले उत्पादन का एहसास करता है, उपकरण खरीद लागत को कम करता है, और कारखाने के स्वचालन स्तर और समग्र बाजार प्रतिस्पर्धा में काफी सुधार करता है।
| एमओक्यू: | एक इकाई |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | लकड़ी का बक्सा |
| Delivery period: | 5-8 कार्य दिवस |
स्व-संरेखण वेल्डिंग रोलर बिस्तर एक उच्च-दक्षता, स्वचालित रूप से अनुकूलनीय वेल्डिंग सहायक उपकरण है जिसे विशेष रूप से बेलनाकार और गोल खोल वर्कपीस के लिए विकसित किया गया है। इसका व्यापक रूप से भंडारण टैंक, दबाव वाहिकाओं, बॉयलर सिलेंडरों, बड़े-व्यास वाले स्टील पाइपों और पवन ऊर्जा टॉवर बैरल के असेंबली, परिधीय वेल्डिंग, पॉलिशिंग, निरीक्षण और फिनिशिंग में उपयोग किया जाता है।
पारंपरिक सामान्य रोलर बिस्तरों से अलग, जिन्हें विभिन्न वर्कपीस व्यास के लिए मैन्युअल दूरी समायोजन की आवश्यकता होती है, यह उन्नत स्व-संरेखण मॉडल पूरी तरह से यांत्रिक तुल्यकालिक स्विंग आर्म संरचना को अपनाता है। यह किसी भी मैन्युअल समायोजन के बिना विभिन्न आकारों के बेलनाकार वर्कपीस को स्वचालित रूप से केंद्रित और समर्थन कर सकता है। यह तेजी से वर्कपीस स्विचिंग, स्थिर घूर्णी संचालन और अत्यधिक सुसंगत वेल्डिंग स्थितियों का एहसास करता है, जिससे यह मानकीकृत और स्वचालित धातु सिलेंडर निर्माण कार्यशालाओं के लिए एक आवश्यक मुख्य उपकरण बन जाता है।
पूरी मशीन भारी शुल्क अभिन्न स्टील प्लेट वेल्डेड संरचना को अपनाती है। पेशेवर उच्च-तापमान तनाव राहत उपचार और सटीक फ्लैट पीसने की प्रक्रिया के बाद, उपकरण फ्रेम पूरी तरह से आंतरिक वेल्डिंग तनाव को समाप्त करता है। इसमें उच्च समग्र कठोरता, मजबूत विकृति-विरोधी प्रदर्शन और स्थिर ज्यामितीय सटीकता है, जो निरंतर भारी-लोड औद्योगिक कार्य परिस्थितियों में लंबे समय तक सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है।
मुख्य स्व-संरेखण प्रणाली एक दोहरे पक्षीय तुल्यकालिक स्विंग आर्म लिंकेज तंत्र को अपनाती है। समर्थन रोलर्स सममित यांत्रिक स्विंग आर्म्स पर स्थापित होते हैं। जब सिलेंडर वर्कपीस का बाहरी व्यास बदलता है, तो बाएं और दाएं रोलर समूह वर्कपीस रेडियन के अनुसार स्वचालित रूप से समर्थन कोण को तुल्यकालिक रूप से समायोजित करते हैं। रोलर्स हमेशा वर्कपीस सतह के साथ सर्वोत्तम सममित संपर्क स्थिति बनाए रखते हैं, पूरी तरह से स्वचालित यांत्रिक केंद्रीकरण का एहसास करते हैं। यह डिजाइन घूर्णन के दौरान वर्कपीस ऑफसेट, शेकिंग, जंपिंग और अक्षीय विस्थापन से प्रभावी ढंग से बचाता है।
ड्राइविंग सिस्टम एक उच्च-प्रदर्शन आवृत्ति रूपांतरण मोटर और उच्च-सटीकता वर्म गियर रिड्यूसर से बना है। यह स्थिर और समान टॉर्क पावर आउटपुट करता है, भारी वर्कपीस के निरंतर रैखिक गति घूर्णन को बिना झटके, बिना रुके और बिना गति में उतार-चढ़ाव के सुनिश्चित करता है। निष्क्रिय रोलर समूह पूरे सिलेंडर सतह के समान बल असर सुनिश्चित करने के लिए ड्राइविंग छोर के साथ तुल्यकालिक रूप से चलता है।
रोलर सतह को उच्च-शक्ति पहनने-प्रतिरोधी पॉलीयूरेथेन सामग्री से लपेटा गया है। यह वर्कपीस सतह को प्रभावी ढंग से सुरक्षित करते हुए मजबूत घर्षण और स्थिर समर्थन प्रदान करता है। यह स्टेनलेस स्टील सतहों, चित्रित सतहों और पॉलिश किए गए वर्कपीस को खरोंच, निचोड़ या नुकसान नहीं पहुंचाएगा। उच्च-तापमान वेल्डिंग और सुपर-भारी वर्कपीस के लिए, उच्च लोड और उच्च-तापमान प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ठोस स्टील रोलर्स को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम एक औद्योगिक-ग्रेड एकीकृत आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण मॉड्यूल को अपनाता है, जिसमें मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता और स्थिर संचालन होता है। यह फॉरवर्ड रोटेशन, रिवर्स रोटेशन, स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन और इमरजेंसी स्टॉप प्रोटेक्शन का समर्थन करता है, जो अंतरराष्ट्रीय औद्योगिक सुरक्षा संचालन मानकों का पूरी तरह से अनुपालन करता है।
यह स्व-संरेखण वेल्डिंग रोलर बिस्तर कई औद्योगिक लोड विनिर्देशों का समर्थन करता है, जो 5 टन से 200 टन तक के मानक लोड रेंज को कवर करता है, और बड़े इंजीनियरिंग उपकरण उत्पादन के लिए पूरी तरह से अनुकूलित सुपर-भारी लोड संरचनाओं का समर्थन करता है।
उपकरण 200 मिमी से 4500 मिमी तक के वर्कपीस बाहरी व्यास के लिए स्वचालित रूप से अनुकूल हो सकता है। इस सीमा के भीतर सभी बेलनाकार वर्कपीस को रोलर रिक्ति को समायोजित किए बिना, सहायक उपकरण को बदलने या यांत्रिक संरचनाओं को संशोधित किए बिना संचालन के लिए सीधे रखा जा सकता है। यह वास्तविक पूर्ण-रेंज स्वचालित अनुकूलन प्राप्त करता है।
वर्कपीस सतह रैखिक गति 0.1 मीटर/मिनट से 3 मीटर/मिनट तक अनंत चर आवृत्ति गति विनियमन के साथ समायोज्य है। अल्ट्रा-लो स्थिर गति सटीक परिधीय वेल्डिंग, दोष का पता लगाने और ठीक सतह उपचार के लिए उपयुक्त है, जबकि मध्यम और उच्च गति असेंबली, पीसने और तेजी से निरीक्षण प्रक्रियाओं के लिए लागू होती है।
पूरी मशीन मानक 380V 50Hz तीन-चरण औद्योगिक बिजली आपूर्ति द्वारा संचालित होती है। सभी विद्युत घटक IP54 सुरक्षा ग्रेड तक पहुंचते हैं, जो वेल्डिंग स्पैटर, कार्यशाला धूल, नमी और औद्योगिक मलबे का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध कर सकते हैं, जो कठोर वेल्डिंग वातावरण में लंबे समय तक निरंतर संचालन के लिए अनुकूल है।
उपकरण 24 घंटे तक लगातार चल सकता है, स्थिर घूर्णी सटीकता और यांत्रिक प्रदर्शन को बिना थकान के बनाए रखता है। स्वचालित केंद्रीकरण त्रुटि अत्यंत छोटी है, जो लंबे समय तक वेल्डिंग प्रसंस्करण के दौरान कोई अक्षीय बहाव और कोई विलक्षण घूर्णन सुनिश्चित करती है।
ग्राहक वायरलेस रि रिमोट कंट्रोल सिस्टम, मैकेनिकल एंटी-माइग्रेशन डिवाइस, वेल्डिंग मैनिपुलेटर सिंक्रोनस इंटरफ़ेस और उच्च-तापमान प्रतिरोधी रोलर असेंबली सहित वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन चुन सकते हैं ताकि एक पूरी तरह से स्वचालित सिलेंडर वेल्डिंग उत्पादन लाइन बन सके।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| लोड क्षमता सीमा | 5 टन से 200 टन (अनुकूलित सुपर-भारी संरचनाएं उपलब्ध हैं) |
| वर्कपीस बाहरी व्यास | 200 मिमी से 4500 मिमी (स्वचालित अनुकूलन, कोई मैन्युअल समायोजन नहीं) |
| रैखिक गति सीमा | 0.1 मीटर/मिनट से 3 मीटर/मिनट (अनंत चर आवृत्ति गति विनियमन) |
| बिजली की आपूर्ति | 380V 50Hz तीन-चरण औद्योगिक बिजली आपूर्ति |
| सुरक्षा ग्रेड | IP54 (वेल्डिंग स्पैटर, धूल, नमी और मलबे के प्रतिरोधी) |
| निरंतर संचालन | स्थिर घूर्णी सटीकता के साथ 24 घंटे |
| केंद्रीकरण विधि | तुल्यकालिक स्विंग आर्म लिंकेज के माध्यम से पूरी तरह से स्वचालित यांत्रिक केंद्रीकरण |
| रोलर सामग्री | उच्च-शक्ति पहनने-प्रतिरोधी पॉलीयूरेथेन (ठोस स्टील रोलर्स वैकल्पिक) |
| वैकल्पिक विन्यास | वायरलेस रिमोट कंट्रोल, मैकेनिकल एंटी-माइग्रेशन डिवाइस, वेल्डिंग मैनिपुलेटर सिंक्रोनस इंटरफ़ेस, उच्च-तापमान प्रतिरोधी रोलर असेंबली |
इस उपकरण का सबसे बड़ा लाभ शून्य मैन्युअल कैलिब्रेशन है। विभिन्न व्यास वाले वर्कपीस को स्विच करते समय, श्रमिकों को बोल्ट को मापने, ढीला करने या रोलर की स्थिति को समायोजित करने की आवश्यकता नहीं होती है। मैकेनिकल स्विंग आर्म संरचना स्वचालित रूप से केंद्रीकरण और फिटिंग को पूरा करती है, वर्कपीस बदलने के समय को बहुत कम करती है और कार्यशाला उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।
सममित डबल-आर्म तुल्यकालिक समर्थन वर्कपीस पर समान तनाव सुनिश्चित करता है। सिलेंडर घूर्णन के दौरान बिना झटके या कूदने के सुचारू रूप से चलता है। वेल्डिंग सीम हमेशा इष्टतम फ्लैट वेल्डिंग स्थिति में रहती है, जिससे समान वेल्ड बीड, स्थिर प्रवेश और सुंदर वेल्डिंग मोल्डिंग बनती है, जिससे दोष दर और पुन: कार्य दर में काफी कमी आती है।
एक मशीन लगभग सभी पारंपरिक बेलनाकार वर्कपीस विनिर्देशों को कवर करती है। यह छोटे-व्यास वाले पाइपलाइनों, मध्यम आकार के दबाव वाहिकाओं और बड़े भंडारण टैंकों को स्वतंत्र रूप से स्विच कर सकता है। यह कई उत्पादों के मिश्रित उत्पादन का समर्थन करता है, प्रभावी रूप से कार्यशाला उपकरण निवेश और फर्श की जगह बचाता है।
उच्च-लोच पॉलीयूरेथेन रोलर सामग्री नरम और स्थिर समर्थन प्रदान करती है। यह कठोर संपर्क क्षति, सतह खरोंच और इंडेंटेशन समस्याओं से बचता है, उच्च-मानक स्टेनलेस स्टील टैंक और निर्यात-ग्रेड तैयार उत्पादों की सतह फिनिश की रक्षा करता है।
भारी शुल्क विकृति-विरोधी फ्रेम संरचना, परिपक्व आवृत्ति रूपांतरण ड्राइविंग प्रणाली और टिकाऊ यांत्रिक ट्रांसमिशन भागों कम विफलता दर और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं। दैनिक रखरखाव सरल और सुविधाजनक है, जिससे कारखाने के संचालन लागत और उपकरण डाउनटाइम नुकसान कम होता है।
मानवयुक्त नियंत्रण प्रणाली एक-कुंजी गति समायोजन और आगे/पीछे स्विचिंग का एहसास करती है। सामान्य श्रमिक पेशेवर वेल्डिंग अनुभव के बिना जल्दी से संचालन में महारत हासिल कर सकते हैं। कई सुरक्षा सुरक्षा कार्य स्थिर और सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करते हैं।
यह स्वचालित केंद्रीकरण वेल्डिंग रोलर बिस्तर पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, पर्यावरण संरक्षण उपकरण, बॉयलर निर्माण, नई ऊर्जा पवन ऊर्जा, नगरपालिका इंजीनियरिंग और स्टील संरचना उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह रासायनिक दबाव वाहिकाओं, औद्योगिक भंडारण टैंकों, बॉयलर ड्रम, हीट एक्सचेंजर सिलेंडरों, बड़े-व्यास वाले स्टील पाइपों और पवन टॉवर बैरल जैसे विभिन्न बेलनाकार वर्कपीस की स्वचालित प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
स्व-संरेखण वेल्डिंग रोलर बिस्तरों का उपयोग करके, विनिर्माण उद्यम सिलेंडर वेल्डिंग प्रक्रियाओं को बहुत अनुकूलित कर सकते हैं, मैन्युअल संचालन चरणों को कम कर सकते हैं, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता को स्थिर कर सकते हैं। पूरी तरह से अनुकूलनीय डिजाइन विविध उत्पादों के लचीले उत्पादन का एहसास करता है, उपकरण खरीद लागत को कम करता है, और कारखाने के स्वचालन स्तर और समग्र बाजार प्रतिस्पर्धा में काफी सुधार करता है।