वेल लीडर परिधीय वेल्डिंग समाधान | बेलनाकार खोलों को सुसंगत वेल्ड गुणवत्ता के साथ घुमाएं, वेल्ड करें, निरीक्षण करें

एक पूरी तरह से स्वचालित एकीकृत परिधि सीम वेल्डिंग समाधान जो दबाव वाले पात्रों, भंडारण टैंकों, बॉयलर सिलेंडरों, बड़े व्यास के स्टील पाइप और पवन ऊर्जा टॉवर बैरल के लिए डिज़ाइन किया गया है।प्रणाली एक भारी शुल्क अनुकूलन वेल्डिंग रोलर बिस्तर जोड़ती है, एक सटीक वेल्डिंग मैनिपुलेटर, एक सिंक्रोनस इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम और एक स्थिर वेल्डिंग पावर सोर्स स्थिर गति, उच्च परिशुद्धता देने के लिए,बेलनाकार परिधि वेल्ड्स का एक बार का निर्माण.

परिधि सीम वेल्डिंग दबाव वाहिकाओं, भंडारण टैंक, बॉयलर सिलेंडर,बड़े व्यास के स्टील के पाइप और पवन ऊर्जा टावर बैरलपारंपरिक मैन्युअल उत्पादन में, वेल्डिंग गति, वेल्डिंग कोण और टॉर्च दूरी को नियंत्रित करने के लिए श्रमिक पूरी तरह से व्यक्तिगत अनुभव पर भरोसा करते हैं।असमान यात्रा गति और अस्थिर मैनुअल ऑपरेशन अक्सर असंगत प्रवेश का कारण बनता है, असमान वेल्ड चौड़ाई, वेल्डिंग छिद्रों, अंडरकट, वेल्ड मोती और गंभीर छिड़काव।

इन अस्थिर गुणवत्ता समस्याओं के कारण उत्पाद की उच्च अस्वीकृति दर, गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) की लगातार विफलता, बड़ी मात्रा में पुनः कार्य और गंभीर सामग्री अपशिष्ट होता है।मैनुअल परिधि वेल्डिंग में भी लंबे समय तक काम करने की आवश्यकता होती है, उच्च कुशल वेल्डरों की आवश्यकता होती है, कम दैनिक उत्पादन का उत्पादन करता है और वितरण चक्र को अनियंत्रित छोड़ देता है, आधुनिक बड़े पैमाने पर आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ है,मानकीकृत और निर्यात उन्मुख दबाव पोत उत्पादन.

अस्थिर परिपत्र वेल्डिंग गुणवत्ता, कम दक्षता और उच्च श्रम निर्भरता के उद्योग के दर्द बिंदुओं को पूरी तरह से हल करने के लिए,हमारी कंपनी ने एक पूरी तरह से स्वचालित एकीकृत परिधि सीम वेल्डिंग प्रणाली विकसित की हैयह पूर्ण स्वचालित उपकरण पूर्णतः स्वचालित, निरंतर गति और उच्च परिशुद्धता वाले बेलनाकार परिधि वेल्ड के एक बार के निर्माण को प्राप्त करता है।इसे आधुनिक भारी इस्पात संरचना और दबाव पोत कारखानों के लिए एक आवश्यक बुद्धिमान उन्नयन समाधान बनाना.

पूर्ण परिधि वेल्डिंग प्रणाली में चार कोर मॉड्यूल होते हैंः एक भारी शुल्क वेल्डिंग रोलर बिस्तर इकाई, एक ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज स्वचालित वेल्डिंग मैनिपुलेटर इकाई,एक औद्योगिक सिंक्रोनस विद्युत नियंत्रण प्रणाली और एक पेशेवर वेल्डिंग पावर सिस्टमसभी मॉड्यूल सटीक रूप से मेल खाते हैं और वर्कपीस रोटेशन और वेल्डिंग टॉर्च यात्रा के बीच सही समन्वय सुनिश्चित करने के लिए सिंक्रोनस रूप से जुड़े हुए हैं।

• वेल्डिंग रोलर बेड:भारी बेलनाकार workpieces का समर्थन करता है और निरंतर गति स्थिर घूर्णन गति प्रदान करता है।आवृत्ति रूपांतरण बंद चक्र गति विनियमन workpiece सतह पर बिल्कुल समान रैखिक गति बनाए रखता है, गति उतार-चढ़ाव और घूर्णन झटके को समाप्त करता है ताकि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान विचलन या अक्षीय बहाव के बिना परिधि वेल्ड स्थिर रूप से चलता है।
• वेल्डिंग मैनिपुलेटर:सटीक ऊर्ध्वाधर उठाने और क्षैतिज पार आंदोलन को महसूस करता है। यह वेल्डिंग मशाल को वेल्डिंग ग्रूव पर सटीक रूप से रखता है और मशाल की निश्चित ऊंचाई बनाए रखता है,स्थिर वेल्डिंग कोण और पूरे परिपत्र वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिर सूखी विस्तार, पूर्व निर्धारित ट्रैक के बाद स्थिर और पूरी तरह से मैनुअल हैंडहेल्ड ऑपरेशन की जगह।
• सिंक्रोनस इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम:रोलर बिस्तर और manipulator के चल रहे मापदंडों को एकीकृत करता है। प्रणाली स्वचालित रूप से विभिन्न workpiece दीवार मोटाई के अनुसार घूर्णन गति और वेल्डिंग यात्रा गति मेल खाती है,ग्रूव प्रकार और वेल्डिंग प्रक्रियाएं, पूरे सर्कल सीम के लिए वास्तव में सिंक्रोनस लिंकिंग ऑपरेशन और सुसंगत वेल्डिंग बनाने को प्राप्त करना।
• पेशेवर वेल्डिंग पावर सोर्सःस्थिर और निरंतर वेल्डिंग करंट और वोल्टेज प्रदान करता है, आर्क ब्रेक, अस्थिर इलेक्ट्रिक आर्क और असमान पिघले हुए पूल से बचता है, घने और समान आंतरिक वेल्ड संरचना सुनिश्चित करता है।

एक बार clamping और स्थिति के बाद, workpiece परिधि वेल्डिंग, वेल्ड बनाने निरीक्षण पूरा कर सकते हैं,सतह की सफाई और दोष का पता लगाने की तैयारी एक ही स्टेशन पर ️ बार-बार उठाने से बचने के लिए, बार-बार पोजिशनिंग और माध्यमिक क्लैंपिंग त्रुटियां, उत्पादन सटीकता और कार्य दक्षता में काफी सुधार।

• भारी-कर्तव्य फ्रेमःउपकरण फ्रेम एक सुपर भारी शुल्क मोटी स्टील प्लेट एकीकृत वेल्डिंग संरचना को अपनाता है। उच्च तापमान तनाव राहत annealing और सटीक सपाट पीसने के बाद,फ्रेम पूरी तरह से आंतरिक वेल्डिंग तनाव को समाप्त करता है, लंबे समय तक 24-घंटे के निरंतर भारी भार वाले औद्योगिक संचालन के लिए अत्यंत उच्च समग्र कठोरता, मजबूत झटके प्रतिरोध और स्थायी गैर-विकृति प्रदर्शन प्रदान करता है।
• रोलर बेड समर्थनःरोलर की सतह पर उच्च घनत्व वाले पहनने के प्रतिरोधी पॉलीयूरेथेन लिपस्टिक के साथ एक उच्च शक्ति सममित समर्थन संरचना। यह एक मजबूत घर्षण गुणांक प्रदान करता है,उत्कृष्ट एंटी स्लिप प्रदर्शन और अच्छा बफरिंग प्रभाव, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और पेंट किए गए वर्कपीस की बाहरी सतह को खरोंच, इंद्रधनुष या सतह क्षति से प्रभावी ढंग से बचाता है।उच्च शक्ति ठोस स्टील रोलर विन्यास उच्च तापमान मोटी प्लेट वेल्डिंग और सुपर भारी workpiece उत्पादन के लिए वैकल्पिक है.
• मैनिपुलेटर बीम:उच्च सीधापन और मजबूत विरोधी विरूपण क्षमता के साथ आयताकार मोटी दीवारों वाली ट्यूब संरचना।चलना तंत्र एक रैखिक गाइड रेल स्लाइडिंग संरचना के साथ सटीक गियर और रैक ट्रांसमिशन का उपयोग करता है, स्थिर यात्रा, कम घर्षण प्रतिरोध और उच्च दोहराई गई स्थिति सटीकता प्रदान करता है।
• विद्युत सुरक्षाःसभी विद्युत घटक औद्योगिक ग्रेड जलरोधक, धूल-प्रूफ और स्प्लैश-प्रूफ कॉन्फ़िगरेशन को अपनाते हैं। पूरी विद्युत प्रणाली IP54 सुरक्षा स्तर तक पहुंचती है, वेल्डिंग धुएं, धातु धूल,कठोर दीर्घकालिक वेल्डिंग वातावरण में वेल्डिंग छिड़काव और कार्यशाला आर्द्रता.

यह प्रणाली बहु-टन औद्योगिक भार उत्पादन का समर्थन करती है, जिसमें छोटे व्यास के पतली दीवार वाले पाइपलाइन, मध्यम आकार के दबाव पात्र और सुपर-बड़े रासायनिक भंडारण टैंक शामिल हैं।लागू व्यास रेंज दबाव कंटेनर में लगभग सभी पारंपरिक बेलनाकार खोल विनिर्देशों को कवर करती है, पर्यावरण संरक्षण उपकरण, रासायनिक और पवन ऊर्जा उद्योग, अति-कम स्थिर गति सटीक ठीक वेल्डिंग और उच्च मानक निर्यात उत्पाद वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है,जबकि मध्यम और उच्च गति का उपयोग विधानसभा के लिए किया जाता है, दोष का पता लगाने और चमकाने की प्रक्रियाएं।