भारी शुल्क वेल्डिंग रोटरी टर्नटेबल, स्थिर रोटेशन गति, गोलाकार वेल्डिंग के लिए सटीक कोणीय स्थिति

हेवी-ड्यूटी वेल्डिंग रोटरी टर्नटेबल, जिसे रोटरी वेल्डिंग पोजिशनर के रूप में भी जाना जाता है, एक मुख्य सहायक स्वचालन उपकरण है जिसे परिधीय वेल्डिंग, गोलाकार सीम प्रसंस्करण, वर्कपीस रोटेशन असेंबली, पीसने, पॉलिशिंग और गैर-विनाशकारी निरीक्षण के लिए इंजीनियर किया गया है। यह 360° समान रोटरी प्रसंस्करण को प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग रोबोट, स्वचालित वेल्डिंग मशीनों और मैनुअल वेल्डिंग स्टेशनों के साथ व्यापक रूप से जोड़ा जाता है। बेलनाकार, ट्यूबलर, डिस्क और गोलाकार संरचनात्मक वर्कपीस।

साधारण साधारण रोटरी टेबल के विपरीत, यह औद्योगिक-ग्रेड वेल्डिंग टर्नटेबल एक हेवी-ड्यूटी इंटीग्रल वेल्डेड स्टील संरचना, सटीक गियर रिडक्शन ड्राइव और पीएलसी वेरिएबल-फ्रीक्वेंसी स्पीड रेगुलेशन सिस्टम को अपनाता है। यह अल्ट्रा-स्टेबल रोटेशन, अल्ट्रा-लो वाइब्रेशन, उच्च दोहराव वाली पोजिशनिंग सटीकता और एक लंबा निरंतर कार्य जीवन प्रदान करता है। यह असमान वेल्ड सीम, बार-बार मैनुअल क्लैंपिंग, कम उत्पादन दक्षता और अस्थिर वेल्डिंग स्थिरता जैसे सामान्य औद्योगिक दर्द बिंदुओं को प्रभावी ढंग से हल करता है।

यह उपकरण उच्च-आवृत्ति, लंबी अवधि और भारी-भार औद्योगिक उत्पादन वातावरण के लिए पूरी तरह से अनुकूल है, जिससे यह दबाव वाहिका निर्माण, पाइपलाइन इंजीनियरिंग, नई ऊर्जा उपकरण, रोलर प्रसंस्करण, स्टील संरचना निर्माण और स्वचालित वेल्डिंग उत्पादन लाइनों के लिए मानक सहायक उपकरण बन जाता है।

मशीन बेस को इंटीग्रल वेल्डिंग और स्ट्रेस-रिलीफ एनीलिंग उपचार के माध्यम से मोटे प्रोफाइल स्टील और प्लेट से बनाया गया है। समग्र कठोरता उच्च है, संरचना दीर्घकालिक भारी-भार संचालन के बाद विरूपण का विरोध करती है, और उच्च-भार रोटेशन के दौरान पूरे मशीन का कंपन अत्यंत कम रहता है। नीचे निश्चित माउंटिंग छेद कार्यशाला नींव पर स्थिर एंकरिंग की अनुमति देते हैं, वेल्डिंग रोटेशन के दौरान शून्य विस्थापन सुनिश्चित करते हैं।

रोटरी टेबल सतह को मानक समान टी-स्लॉट लेआउट के साथ उच्च-सटीकता गैन्ट्री मिलिंग द्वारा संसाधित किया जाता है। टी-स्लॉट ग्रूव आयाम सार्वभौमिक फिक्स्चर स्थापना के लिए मानकीकृत हैं। ऑपरेटर फ्लैंग्स, पाइप, टैंक बॉडी, बेलनाकार भागों और अनियमित रोटरी वर्कपीस को जल्दी से सुरक्षित करने के लिए प्रेशर प्लेट, एडजस्टेबल क्लैंप, कस्टम टूलिंग और विशेष पोजिशनिंग डाई को स्वतंत्र रूप से स्थापित कर सकते हैं।

टेबल सतह एंटी-रस्ट उपचारित और उच्च-कठोरता ग्राउंड है, जिससे यह पहनने के लिए प्रतिरोधी, स्पैटर-प्रतिरोधी और वेल्डिंग स्लैग और धूल को साफ करने में आसान है। आरक्षित लिफ्टिंग लग्स समग्र होस्टिंग और उपकरण पुनर्व्यवस्था की अनुमति देते हैं, कार्यशाला उपकरण लेआउट और लाइन चेंजओवर के लिए सुविधा में काफी सुधार करते हैं।

एक औद्योगिक-ग्रेड उच्च-सटीकता हेलिकल गियर रिड्यूसर मुख्य ड्राइविंग इकाई के रूप में कार्य करता है। साधारण वर्म गियर ड्राइव की तुलना में, यह उच्च ट्रांसमिशन दक्षता, मजबूत असर क्षमता, कम रनिंग शोर और अधिक स्थिर आउटपुट टॉर्क प्रदान करता है।

ट्रांसमिशन तंत्र वेल्डिंग स्पैटर, धूल, लोहे की फाइलिंग और मलबे को प्रभावी ढंग से अलग करने वाले सुरक्षात्मक कवर के साथ पूरी तरह से संलग्न है। यह आंतरिक गियर पहनने और जाम होने से रोकता है, विफलता दर को कम करता है, और ट्रांसमिशन घटकों के सेवा जीवन का विस्तार करता है।

सिस्टम एक स्वतंत्र औद्योगिक पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट और समर्पित आवृत्ति कनवर्टर से लैस है, जो स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन का समर्थन करता है। रोटेशन स्पीड स्मूथली बढ़ती और गिरती है, अचानक स्टार्ट और स्टॉप के बिना, स्पीड उतार-चढ़ाव के कारण होने वाले वेल्ड सीम रिपल्स, टूटी हुई लाइनों और असमान फ्यूजन से बचती है।

ऑपरेशन पैनल सरल और सहज है, जिसमें वास्तविक समय की गति, रोटेशन स्थिति और फॉल्ट कोड का डिजिटल डिस्प्ले है। यह निरंतर रोटेशन, फिक्स्ड-एंगल इंटरमिटेंट रोटेशन, फॉरवर्ड और रिवर्स रोटेशन स्विचिंग और प्रीसेट नंबर ऑफ लैप्स के बाद ऑटोमैटिक स्टॉप का समर्थन करता है।

उपकरण एक मानक सिग्नल इंटरफ़ेस आरक्षित करता है जो सिंक्रोनस लिंकेज ऑपरेशन के लिए मुख्यधारा के ब्रांड वेल्डिंग रोबोट और स्वचालित वेल्डिंग सिस्टम के साथ निर्बाध रूप से जुड़ता है। टर्नटेबल पूरी तरह से स्वचालित निर्बाध गोलाकार वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग गन ट्रैक के साथ सहयोगात्मक रूप से घूमता है, जिससे उत्पादन लाइन स्वचालन में काफी सुधार होता है।

• अल्ट्रा-स्टेबल रोटेशन और उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता: वेरिएबल-फ्रीक्वेंसी स्मूथ स्पीड रेगुलेशन वर्कपीस रोटेशन की समान लीनियर स्पीड सुनिश्चित करता है। वायर फीडिंग और मेल्टिंग स्थिर रहती है, सर्कुलर वेल्ड फॉर्मेशन साफ ​​होता है, फ्यूजन डेप्थ समान होती है, और पोरोसिटी, अपूर्ण फ्यूजन और वेल्ड ओवरलैप जैसे दोष कम हो जाते हैं, जिससे वेल्ड के बाद पीसने और मरम्मत की दर काफी कम हो जाती है।
• उच्च-सटीकता इंडेक्सिंग और सटीक पोजिशनिंग: मनमाने कोण प्रीसेट स्टॉप और सटीक इंडेक्सिंग पोजिशनिंग का समर्थन करता है। सेगमेंटेड मल्टी-पास वेल्डिंग, फिक्स्ड-पॉइंट वेल्डिंग, सिमेट्रिक वेल्डिंग और मल्टी-स्टेशन प्रोसेसिंग के लिए आदर्श, बड़े मैनुअल पोजिशनिंग त्रुटियों को समाप्त करता है।
• हेवी लोड और टिकाऊ औद्योगिक-ग्रेड प्रदर्शन: मजबूत ओवरलोड प्रतिरोध और संरचनात्मक स्थिरता कठोर वेल्डिंग वातावरण में लंबे समय तक निर्बाध संचालन के लिए अनुकूलन की अनुमति देती है, जिसमें कम विफलता दर और न्यूनतम बाद में रखरखाव लागत होती है।
• मजबूत संगतता और उच्च स्वचालन विस्तारशीलता: मैनुअल वेल्डिंग स्टेशनों के लिए अकेले इस्तेमाल किया जा सकता है या पूरी तरह से स्वचालित रोबोट वेल्डिंग उत्पादन लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है। उद्योगों में विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए द्वितीयक फ़ंक्शन विकास और कस्टम संशोधन का समर्थन करता है।
• सरल संचालन और कम श्रम निर्भरता: कम ऑपरेशन थ्रेशोल्ड के साथ डिजिटल इंटेलिजेंट कंट्रोल। श्रमिक जल्दी से ऑपरेशन में महारत हासिल कर सकते हैं, बार-बार क्लैंपिंग और फ्लिपिंग कार्य को कम कर सकते हैं, उत्पादन दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकते हैं और श्रम तीव्रता को कम कर सकते हैं।

यह वेल्डिंग पोजिशनिंग टर्नटेबल सभी प्रकार के गोलाकार सीम वेल्डिंग और रोटरी प्रसंस्करण कार्यों के लिए उपयुक्त है:

• दबाव वाहिका, टैंक बॉडी, सिलेंडर और बैरल वर्कपीस परिधीय वेल्डिंग
• पाइप फिटिंग, फ्लैंज और पाइपलाइन जोड़ गोलाकार वेल्डिंग
• रोलर, ड्रम और शाफ्ट पार्ट रोटरी वेल्डिंग और असेंबली
• नई ऊर्जा उपकरण के गोले और यांत्रिक हार्डवेयर गोल भाग प्रसंस्करण
• गोलाकार वर्कपीस पीसना, पॉलिश करना, पेंट करना और सतह उपचार
• सटीक वर्कपीस का पता लगाना, दोष का पता लगाना और असेंबली पोजिशनिंग

यह बॉयलर निर्माण, पेट्रोकेमिकल उपकरण, नई ऊर्जा उद्योग, पर्यावरण संरक्षण उपकरण, स्टील संरचना प्रसंस्करण, यांत्रिक विनिर्माण और स्वचालित वेल्डिंग कारखाने उत्पादन लाइनों की सेवा करता है।

सभी वेल्डिंग पोजिशनिंग टर्नटेबल औद्योगिक विनिर्माण मानकों के अनुसार कड़ाई से उत्पादित होते हैं। प्रत्येक इकाई डिलीवरी से पहले स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कठोर गतिशील संतुलन परीक्षण, परिशुद्धता का पता लगाने, निरंतर रनिंग परीक्षण और उम्र बढ़ने के परीक्षण से गुजरती है।

हम ग्राहक प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार लोड क्षमता, तालिका आकार, रोटेशन गति और विशेष इंटरफ़ेस कार्यों के गैर-मानक अनुकूलन का समर्थन करते हैं। पूर्ण अंग्रेजी संचालन मैनुअल, स्थापना मार्गदर्शन, दूरस्थ तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद गारंटी सेवाएं ग्राहकों को उपकरण कमीशनिंग और बड़े पैमाने पर उत्पादन को जल्दी से पूरा करने में मदद करने के लिए प्रदान की जाती हैं।